相貫線切割機是一種可自動完成對金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔類、管道彎頭(蝦米節(jié))進行切割加工的設備。能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。與該設備配套使用的相貫線切割機輔助設計編程軟件也是非常重要的核心配件。

　　相貫線切割機驗收流程目的是檢驗設備整體配置是否正確，設備規(guī)格參數(shù)、動作范圍及性能是否達到要求，設備精度是否滿足技術(shù)協(xié)議，各軸聯(lián)動是否準確流暢，切割工件是否滿足需要進行檢驗驗收，檢查供給商提供的資料、備件。這些用戶忽視幾方面：

　　1、新相貫線切割機通過運輸要產(chǎn)生振動和變形，此時切割機精度與出廠檢修的精度產(chǎn)生偏差；
　　2、相貫線切割機的調(diào)整也會對相關(guān)的精度產(chǎn)生一定影響；
　　3、位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上，幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度，它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具機能以及切削前提等各種因素造成的誤差。

　　根據(jù)驗收尺度，測定合格證上所提供的各項技術(shù)指標，驗收工作分以下幾步：
　?。?）開箱檢修；
　?。?）外觀檢查；
　　（3）相貫線切割機機能及數(shù)控功能的驗收；
　?。?）相貫線火焰切割機精度的驗收（包括位置精度和工作精度）。
　　所以，驗收必需對切割機的幾何精度、位置精度及工作精度做全面檢修，才能保證切割機的工作機能。